Sandvik Coromant presenta nueva herramienta para fresado de acero

Sandvik Coromant presenta nueva herramienta para fresado de acero

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Sandvik Coromant presenta GC1230 como su nueva apuesta para el fresado de acero

El fresado de acero es un proceso fundamental en la fabricación de componentes metálicos, pero presenta desafíos únicos como la generación de calor, la formación de rebabas y el desgaste prematuro de las herramientas. 

Sandvik Coromant presentó la nueva calidad GC1230. La cual está diseñada para abordar estos desafíos de manera efectiva. Gracias a su avanzada tecnología de recubrimiento, GC1230 ofrece una mayor resistencia al desgaste y al calor, lo que permite aumentar la velocidad de corte y mejorar la calidad superficial de las piezas, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo y los costos de producción.

GC1230: la ultima innovación de Sandvik Coromant

Estas son algunas de las características que trae Sandvik Coromant para la nueva tecnología de fresado de acero.

  • Tecnología Zertivo® avanzada: Recubrimiento multicapa de nitruro de titanio al aluminio y nitruro de titanio silicio, ofreciendo una adhesión superior, mayor resistencia al desgaste y tenacidad excepcional.
  • Rendimiento optimizado: Mayor vida útil de la herramienta, velocidades de corte más altas, acabados superficiales de alta calidad y menor riesgo de rotura.
  • Sostenibilidad: Capacidad de trabajar en seco o con mínimas cantidades de refrigerante, reduciendo el consumo de recursos y el impacto ambiental.

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Sostenibilidad del fresado de acero

GC1230 revoluciona el fresado de acero al permitir alcanzar velocidades de corte más altas, lo que se traduce en tiempos de ciclo significativamente reducidos. Su excepcional resistencia al desgaste y tenacidad permiten trabajar con parámetros de corte más agresivos, optimizando la eliminación de material y aumentando la productividad. 

Además, la capacidad de trabajar en seco o con mínimas cantidades de refrigerante no solo reduce los costos operativos, sino que también contribuye a una producción más limpia y sostenible. Al minimizar el consumo de refrigerante y energía, GC1230 disminuye la huella de carbono de los procesos de fabricación, lo que alinea a las empresas con los objetivos de sostenibilidad global.

Beneficios clave del fresado de acero calidad GC1230

La calidad GC1230 destaca por su excepcional tenacidad y resistencia al desgaste, características que se traducen en una vida útil significativamente mayor en comparación con otras calidades.

  • Tenacidad del filo: El recubrimiento Zertivo® de GC1230 proporciona una tenacidad excepcional al filo de la herramienta, lo que le permite soportar mayores cargas y resistir mejor a las roturas. Esto significa que el filo se mantiene afilado durante más tiempo, reduciendo la frecuencia con la que es necesario reafilar o reemplazar la herramienta.
  • Resistencia al desgaste: La combinación de dureza y tenacidad del recubrimiento ofrece una excelente resistencia al desgaste, lo que significa que la herramienta puede eliminar más material antes de que se produzca un desgaste significativo del filo. 

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Mayor productividad del fresado de acero

La capacidad de GC1230 para trabajar a altas velocidades de corte y en condiciones exigentes se traduce en un aumento significativo de la productividad.

  • Altas velocidades de corte: Gracias a su excelente resistencia al calor y al desgaste, GC1230 permite trabajar a velocidades de corte más altas, lo que significa que se puede eliminar más material en menos tiempo.
  • Condiciones exigentes: La herramienta puede hacer frente a una amplia gama de materiales y aplicaciones, incluso en condiciones de mecanizado difíciles, como el desbaste de piezas brutas o el acabado de superficies complejas.
  • Menor tiempo de ciclo: La combinación de altas velocidades de corte y mayor vida útil de la herramienta se traduce en tiempos de ciclo más cortos, lo que significa que se pueden producir más piezas en el mismo período de tiempo.
  • Mayor eficiencia: Al optimizar los parámetros de corte y reducir los tiempos de inactividad de la máquina, GC1230 contribuye a una mayor eficiencia global del proceso de mecanizado.

En resumen, GC1230 permite aumentar significativamente la productividad al reducir los tiempos de ciclo, mejorar la eficiencia del proceso y permitir trabajar en una amplia gama de aplicaciones.

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